Sợi tổng hợp tái sinh

Khả năng cung cấp

Khả năng cung cấp 30000 Kilôgam/Kilôgam mỗi tháng

Bao bì & Giao hàng

Chi tiết đóng gói 0.094cbm mỗi thùng

Thời gian dẫn:

ỨNG DỤNG SẢN PHẨM

ĐƯA VÀO SỬ DỤNG

100% DỊCH VỤ 100% ĐAM MÊ 100% HÀI LÒNG

CHẤT LƯỢNG KHÁCH HÀNG HÀNG ĐẦU TỐI CAO

Sợi của chúng tôi có thể được sử dụng cho quần legging, vớ lụa, denim, áo ngực, vớ, đồ lót, ruy băng, băng thun, găng tay, mũ giày, v.v.

Q: Sợi pha tái sinh là gì?

A:

Polyester tái chế được làm từ chai than cốc thải, chất thải kéo sợi, vật liệu bong bóng và các nguyên liệu thô khác. Sau khi nghiền, rửa, trộn và thêm masterbatch màu, polyester tái chế được sản xuất lại bằng cách kéo sợi, thiết lập nhiệt và cắt. Kết quả cho thấy hàm lượng các khuyết tật của xơ cao, sự khác biệt về độ đồng đều của xơ lớn, độ mịn của xơ không đồng đều và hàm lượng dầu cao. Do đó, cần phải điều chỉnh các thông số quy trình liên quan để đáp ứng các yêu cầu về chất lượng của vải khi sản xuất sợi pha.

(1) Về mặt lựa chọn nguyên liệu, khi trộn polyester tái chế màu và bông màu dung dịch gốc theo tỷ lệ 40:60, chiều dài chính của bông màu không được nhỏ hơn 28mm, độ bền của bông không được dưới 27cN/tex, độ mịn 1,65dtex, notting không cao hơn 220 hạt /g, và tỷ lệ đống ngắn không cao hơn 12 phần trăm; Độ mịn của polyester tái chế là 1,56dtex và chiều dài chính là 39mm.

(2) Polyester tái chế màu dạng lỏng số lượng lớn có điện trở riêng thể tích lớn và tính dẫn điện kém, do đó, nó cần được kéo thành sợi trước (xử lý chống tĩnh điện) và áp dụng nguyên tắc phân phối riêng. Các polyester tái chế khác nhau cần được trộn theo tỷ lệ và chất lượng, sau khi trộn phải xử lý bằng dầu để xử lý sức khỏe, om trong 24 h ~ 48 h, thời gian làm ẩm tăng lên.

(3) Do độ bền của polyester tái chế kém hơn so với polyester thông thường và sự khác biệt về chất lượng lớn, nên áp dụng nguyên tắc thiết kế quy trình mở mềm trong quy trình làm sạch. Thích hợp sử dụng trọng lượng nhẹ, ít cho ăn, thường xuyên nắm lấy, chải nhiều hơn, ít chơi hơn và ít rơi hơn, để đạt được độ mở mềm.

(4) Nguyên liệu thô có hiện tượng sợi và tơ dài gấp đôi, để đảm bảo độ trong của lưới bông, thiết kế quy trình chải thô tuân theo nguyên tắc "tách, tốc độ thấp, trọng lượng nhẹ", đồng thời tăng số lượng tấm phủ cố định, tăng diện tích chải thô và chuyển xơ hiệu quả, giảm sự xuất hiện của xơ thô và tơ ngắn khi trộn bông màu và polyester tái chế có màu dạng lỏng, giúp loại bỏ tạp chất một cách hiệu quả và giảm sự không đồng đều về trọng lượng.

(5) Quá trình hợp nhất sử dụng khoảng cách lớn ở khu vực phía sau và kéo dài ba quá trình hợp nhất để tăng độ giãn dài hợp nhất của sợi. Hệ số xoắn của sợi thô phải lớn hơn khoảng 10 đến 15 so với các loại thông thường và thiết kế khoảng cách con lăn dựa trên nguyên tắc "giảm bớt các đặc tính về độ dài khác nhau giữa các sợi". Do xưởng kéo sợi có nhiệt độ cao, cầu chì sợi bám vào vòng dây và sợi, dễ tạo ra sợi nhờn và cuộn cao su quấn. Để giảm lực cản ma sát, quá trình kéo sợi nên chọn khối có khoảng cách lớn và vòng dây nhỏ, có lợi cho quá trình kéo sợi trơn tru và cuộn dây nhanh.

(6) Do vẫn còn một số lượng lớn các khuyết tật trong sợi của giống này, nên hiệu quả sản xuất của quy trình đánh ống thấp hơn từ 10% đến 15% so với sợi của giống thông thường, biểu hiện chủ yếu là hiện tượng bông báo động thắt nút và dày ngắn. Do đó, việc cài đặt hợp lý các thông số quy trình xử lý sợi là ngưỡng cuối cùng để đảm bảo chất lượng sợi. Do dung dịch gốc tạo màu polyester tái chế được xử lý chống tĩnh điện trước khi kéo sợi nên cần chú ý kiểm soát lượng dầu, nếu không rất dễ làm tắc đường ống dẫn và gây ra lỗi sợi. Đồng thời, cần tăng cường kiểm tra sợi suốt để giảm sự xuất hiện của mặt ngang của vải.

Sau khi áp dụng các biện pháp kỹ thuật kéo sợi ở trên, chất lượng kéo sợi của sợi pha polyester tái chế có màu trong dung dịch gốc rõ ràng được cải thiện so với quy trình thông thường, nghĩa là nút thắt dày km giảm 10 phần trăm, chi tiết km giảm 5% , nốt sần km giảm 20% , hiệu suất máy dệt tăng 5% , và hiện tượng chuyển màu giảm đáng kể.